Отходы как новые месторождения: как Украина может раскрыть потенциал критических минералов через переработку отходов ГМК
Егор Перелыгин, заместитель министра экономики, экологии и сельского хозяйства Украины
Украина предпринимает системные шаги для того, чтобы раскрыть потенциал собственных месторождений критических минералов. Мы работаем над цифровизацией геологической информации, внедряем прозрачные правила для инвесторов, ищем новые пути обеспечения финансирования для бизнеса — от грантов на исследования до стратегических программ с международными партнерами.
Важным элементом этой работы является создание Инвестиционного Фонда Восстановления совместно с США. Фонд расширит доступ к капиталу и финансовым инструментам для проектов в сфере добычи и переработки критических минералов, редких металлов и металлоидов.
Мы рассматриваем не только классические "greenfield" месторождения, но и альтернативные источники сырья. Один из таких путей — переработка хвостохранилищ и отходов горно-металлургического комплекса. То, что десятилетиями считалось балластом, на самом деле является новой сырьевой базой: без вскрытия новых карьеров мы можем получать стратегические металлы для аккумуляторов, электроники, авиации и оборонной индустрии — и параллельно нейтрализовывать негативные исторические экологические последствия.
Где именно скрыты возможности: шесть потенциальных направлений
- Хвосты минеральных песков (титановые пески, монацит).
В отвалах и хвостохранилищах после добычи рудных песков остаются рутил, ильменит, циркон. Склады монацита — это источник редкоземельных элементов (NdPr, Dy, Tb). Глубокая переработка и гидрометаллургия могут открыть возможности для получения циркония, гафния и скандия — металлов для высокотемпературной керамики, авиации, оптики. Преимущество такого подхода заключается в быстром выходе на товарное стратегическое сырье без нового вскрытия и добычи.
Интересными источниками для извлечения стратегического сырья также могут быть шламонакопители от гидрометаллургии и отходы производства титановой губки. Это участки и процессы, непосредственно связанные с титановым сырьем. Например, такие шламонакопители часто встречаются в местах, где работала гидрометаллургия рядом с добычей титаносодержащих песков.
- "Красный шлам" и шлаки производства пигментного TiO₂.
Побочные продукты глиноземных и титанопигментных заводов содержат скандий (а также Ti, Fe, Al). Сегодня существуют технологии интеграции модулей извлечения Sc₂O₃ прямо в действующие линии — классический brownfield-подход: меньше капитальных инвестиций, более быстрый старт.
- Фосфогипс и фосфатные отходы.
Фосфогипс — недооцененное "хранилище" редкоземельных элементов (РЗЭ). Извлечение РЗЭ здесь может сочетаться с производством строительного гипса — то есть одна линия дает и стратегический элемент, и массовый продукт для строительства.
- Зола ТЭС и угольные отвалы.
В золе содержатся РЗЭ, галлий, скандий, алюминий и германий. Есть смысл в модульных решениях, которые подключаются к существующей инфраструктуре станций. Для германия возможно извлечение путём перегонки при температурах, близких к коксованию — технологически понятный и масштабируемый путь.
- Хвосты железных, медных и никелевых руд.
В этих потоках часто "теряются" кобальт, теллур, германий, ванадий, вольфрам, а иногда и золото и серебро. Современные схемы экстракции и выщелачивания позволяют вернуть эти металлы в оборот без создания новых карьеров — это добавленная стоимость к уже существующей переработке.
- Отходы добычи и переработки урана.
Кроме урановой компоненты, в этих хвостах есть ванадий, скандий, молибден, селен, а также тяжёлые РЗЭ и иттрий (HREE/Y). Это стратегическая корзина для сплавов, катализа, электроники — и одновременно объект первоочередной экологической санации.
Мы видим, как подобные подходы уже работают в мире. В США на месторождении Bingham Canyon компания превратила отходы медного производства в источник теллура — металла, который активно используется в солнечных панелях. В Аризоне Freeport-McMoRan запустила программу переработки хвостов для извлечения дополнительной меди (при этом еще применив эффект от геотермального нагрева). В Австралии Iluka Resources запускает проект по переработке складов монацита для получения редкоземельных элементов, необходимых для производства постоянных магнитов.
Переработка хвостов, шламов и отходов может иметь очевидное преимущество перед "greenfield"-проектами, то есть добычей на новых площадках. Она дает двойной эффект.
Экономически — мы быстрее и дешевле запускаем производства, потому что используем имеющуюся инфраструктуру, электричество, логистику. Важный фактор: возможность применения "модульных" технологий и производственных мощностей, это оптимизирует CAPEX инвестиции и увеличивает коэффициент извлечения полезных элементов.
Экологически — мы уменьшаем площади нарушенных земель, превращаем опасные шламы в безопасные твердые формы, уменьшаем риск прорывов старых дамб и загрязнения окружающей среды.
Это тот случай, когда промышленное развитие и цели по декарбонизации и охране природы совпадают.
Какие решения нужны
Идея "от хвостов к продукту" хорошо вписывается в более широкий подход циркулярной экономики, когда ресурсы используются повторно, а отходы превращаются в новую ценность. Чтобы это работало на практике, мы концентрируемся на нескольких ключевых вещах.
Во-первых, должна быть простая и понятная рамка правил для компаний, которые готовы перерабатывать хвосты. Это означает прозрачные разрешения, типовые условия и быстрый доступ к энергетической и транспортной инфраструктуре.
Во-вторых, нужны финансовые инструменты. Мы говорим о кредитах и гарантиях для инвесторов, поддержке импорта оборудования, а также грантах на лабораторные исследования и разработки. Важно, чтобы бизнес мог получать ранние оффтейк-соглашения (предварительные контракты на продажу продукции) ещё на этапе предварительных исследований — это резко повышает шансы проекта на успех.
В-третьих, необходима стандартизация. Чёткие требования к качеству продукции позволят быстрее интегрировать украинское сырьё в мировые цепочки поставок.
Также важно создать "единое окно" для экологии и безопасности. Это упростит бюрократию и поможет внедрять современные подходы: от стабильного хранения переработанных отходов до контроля за водным балансом и выбросами.
И, наконец, фундаментом станет цифровизация. Мы работаем над созданием единой базы данных хвостов и отвалов, их состава, результатов анализов и показателей рисков. Такой подход мы можем развивать в рамках всеобъемлющей программы Ukraine Mineral Resource Initiative, которая по логике может быть аналогична американской Earth MRI.
То, что когда-то было отходами, сегодня становится новой сырьевой базой. И тот, кто научится работать с такими ресурсами, получит стратегическое преимущество.
Для Украины это больше, чем техническая задача. Это стратегия, которая позволяет нам быть гибкими и адаптивными: получать редкие металлы (и, конечно, критически важные сырьевые материалы) из уже существующих отходов, очищать окружающую среду и одновременно интегрироваться в глобальные цепочки поставок.
Это возможность одновременно развивать экономику и защищать природу, строить собственную устойчивость и предлагать миру новые точки опоры.